1月9日，从西南油气田公司获悉，泸203H91平台井均日产气量、井均千米EUR相比泸州区块单向缝区域前期平台井提高近30%，在高风险单元平台井成功实现提产量、零套变和弱压窜。
      该平台1井先期投产，井间发育4组横穿裂缝带，地质稳定性较差、套变压窜风险高。西南油气田公司以打造泸州单向缝区标杆高产平台为目标，坚持“三个一体化”成功实现效果提升和复杂防控的有效兼顾。
      一体化研究打造甜点识别“显微镜”，在区域物探资料多轮迭代基础上，建立千万级网格高精度平台三维模型，在米级尺度上实现静态参数、地应力和天然裂缝等全要素可视化表征，精细刻画优质储层展布，定量评价工程实施风险，在4000米以深地下明确地质工程双甜点三维空间分布，奠定精细设计基础。
      一体化设计打造储层改造“手术刀”，充分吸收前期泸州区块单向缝区域实施经验，在各井井控储量范围内，正向推演实现缝控资源量最大化的理想缝网形态，逆向设计实现理想缝网形态所需求的改造参数，像一把“手术刀”实现2000米水平轨迹不同类型改造段的精准改造。同时根据逐段迭代地应力和天然裂缝模型，将模型预测误差控制在单段以内，支撑改造规模和暂堵参数的优化调整，全力保障平台整体改造效果。
      一体化实施打造现场作业“处方药”，技术人员充分弘扬非常规精神，建立“技术骨干驻井指挥+资深专家后方决策”的“小现场+大后方”一体化实施支撑模式，形成“段跟踪-段分析-段优化”的班前班后例会制度，针对套变-压窜-砂堵等不同风险类型个性化定制优化措施，确保每一类施工参数符合要求，每一项调整措施成效明显，每一种入井材料质量过关。

文章来源：西油记