4月10日，中国石油西南油气田公司消息，足203H7-2井钻至井深6465米顺利完钻，水平段长2360米，215.9mm井眼旋导一趟钻进尺2965米，钻井时间10.38天，平均机械钻速16.83m/h，铂金靶体钻遇率100%，造斜-水平段一趟钻完成，刷新了川渝深层页岩气一趟钻进尺最高、机械钻速最高和钻井时间最短等多项纪录。同时刷新中国深层页岩气四开钻井周期与机械钻速纪录。

  为全面贯彻落实西南油气田公司和川渝页岩气前线指挥部关于一趟钻工作相关会议精神和要求，在川渝页岩气前线指挥部和西南油气田公司工程技术处的统一部署安排下，页岩气研究院与重庆页岩气公司深度合作，联合开发事业部、工程技术研究院、西南石油大学、贝克休斯公司组建产学研用一体化联合攻关团队，积极将科研攻关成果和认识付诸现场钻井提速提效实践，树立深层页岩气钻井提速新标杆，实现从“点”到“面”的整体突破。

  细化技术方案制定，夯实一趟钻实施基础

  系统研究分析了足203井区钻井施工现状、造斜水平段一趟钻完成情况、旋导一趟钻主控因素及条件、实现一趟钻的风险及挑战。通过系统的钻前分析和评估，优选足203H7-2井为一趟钻技术现场试验井，根据可能存在的实施风险及挑战，严选了旋转导向工具、高效PDC钻头、地面降温系统等关键设备，科学制定了一趟钻施工技术方案，为一趟钻成功实施奠定基础保障。

  强化现场技术支撑，推动一趟钻技术落地

  选派精干技术人员驻井指导现场实施，采用后方与现场一体化支撑方式，融合钻柱振动监测与分析技术、全井筒瞬态温度场预测技术、摩阻扭矩与井眼清洁评价技术、MSE与动态破岩效率评价技术和钻井液性能监测评价技术，对钻井参数、井底温度、钻头效能、井眼净化和钻井液性能等关键参数进行实时评价和升级优化，为一趟钻成功实施扎实技术保障。

  深化实施效果分析，构建动态优化曲线

  对每日技术指令实施效果进行深入分析，根据井下实际地质工程情况，动态优化调整技术参数和施工措施，构建技术优化学习机制，促进技术适应性不断强化升级，建立动态优化曲线，推动一趟钻技术高效实施，为一趟钻成功实施筑牢机制保障。

  下一步，页岩气研究院将持续担当作为，紧密围绕渝西区块足203井区钻井关键技术难点和发展需要，系统总结足203H7-2井一趟钻实施经验，进一步完善升级足203井区一趟钻技术措施，继续坚持产学研用一体化的研究主体地位，强化技术引领，充分发挥科技创新内生动力，融合各家智慧和力量，打造出可复制的足203井区一趟钻技术实施模板，动态修正优化，力争以“点”带“面”，为尽快全面实现深层页岩气一趟钻目标注入“强心剂”。