随着涪陵页岩气田焦页47号、50号集气站产出水提升泵的投用，焦页44号至51号集气站产出水收集管线贯通，标志着焦石坝区块产出水收集管网系统全面完工，将大幅提高气田产出水转运效率，降低运输成本。

采气过程中，气井产生大量产出水到储水池内，需要及时拉运，避免影响气田正常生产。目前，气田每天产出水达4600多立方米，其中焦石坝区块产出水量约占八成，通常采用大型罐车进行转运。由于气田位于大山深处，山路弯曲狭窄，时常连续阴雨、大雾天气，拉运过程中存在行车安全和环保风险，运输成本比较高。

为扎实推进“持续攻坚创效”行动，江汉油田涪陵页岩气公司本着“提高运行效率、减少拉运费用、降低环保风险”的原则，根据气田各集输站点水量大小，采取“单站提升、中间接转、集输管输”的方式，规划产出水集输回收系统，利用抗压力强、密封效果好的高压柔性复合管，修建产出水转运管线。

焦石坝区块产出水收集系统包括19公里的收集干线，24公里的收集支线，泵站15座。其中，焦页44号至51号集气站采出水收集管线属于焦石坝区块产出水收集系统最后一段，包括3座输水泵站，各种输水管线11.9公里，将沿线6座集气站产出水集输到焦页51号集气站、产出水处理站进行综合利用和处理，每天可减少拉运费用约5万元。

在焦页44号-51号集气站产出水管线施工中，员工克服困难，严控施工安全风险，防止山体滑塌和施工机械滑移，在特殊地段采取不开槽明管敷设，保证不伤害一条管线、不挖断一根电缆，最大限度地减小施工对原始地貌的影响。

随着该条产出水绿色“动脉”的贯通，涪陵页岩气田产出水集输管网实现了更高覆盖率，为气田绿色开发和安全生产提供了坚实保障。