1. 庆城油田300万吨国家级页岩油开发示范基地智能化配套工程

庆城油田300万吨国家级页岩油开发示范基地智能化配套工程

该项目通过云计算、物联网、人工智能等技术，实现管理变革，助推国家级页岩油示范基地效益开发。其采用“云—边—端”协同理念，在前端实现油井自主稳定运行、管线智能安全运行和场站无人值守运行的小闭环管理方式；后端以物联网云平台为核心，形成基于模型算法远程控制、多部门多学科协同办公的大闭环管理方式。

2. 非常规作业许可管理系统

非常规作业许可管理系统

该系统是长庆油田“安眼工程”最重要的子项目。其运用JSA数据库可以顺利完成JSA和HSE作业计划书编制，有效消除各单位因认知水平、管理经验、风险辨识、管控能力等对非常规作业判定的差异化，简化了高风险作业管理程序，统一了作业许可管理标准，可大大降低人力成本，实现全流程管控的精准高效，开辟出一条非常规作业全过程动态管控的数智化新途径。

3. 长庆油田全域数据治理工作

长庆油田全域数据治理工作

长庆油田应用新一代信息技术重构数据与技术底座，加快推进大数据治理平台的建设与应用，实现数据资源统一规划、统一标准、统一存储和统一管控，并从制度约束、责任落实方面建立一套行之有效的工作机制，推动数据从资产管理向应用开发转变。长庆油田对标国家信息技术标准数据管理能力成熟度评价模型（DCMM），结合油田公司自身需求和业务特点，推进数据的流程、技术、组织、制度建设，预期评估结果达到“量化管理级”认证。

4. 承包商监管平台建设

承包商监管平台建设

长庆油田深度构建“互联网+”下统一的“三商”管理立体化安全监管新模式，采取业务功能完善、业务流程优化、数据采集方式创新、信息化新技术应用等手段，并按照四个管理层级、六大应用场景、四套应用平台、两类用户、一套统一技术平台的模式架构“三商”管理平台，支撑“准、选、用、查、评”全业务管理，让承包商安全管理全面融入数字化监管的方方面面，实现了从“前期准商、选商—中期用商、查商—后期评商”的全过程全节点线上闭环管理，为风险管控、质量管理、高效应用、体系建设提供了数据支撑和科学保障。

5. 数字化庆港平台建设

数字化庆港平台建设

长庆油田应用新一代数字化、智能化技术，构建生产销售小闭环、经营管理中闭环和决策支持大闭环，以“三环驱动、四流合一”的数字化运营体系，驱动业务转型升级，实现产销互促，全面支撑油气主营业务高质量发展。目前，长庆油田已建成数字庆港一体化应用环境及数字庆港能源交易大厅，形成了销售全流程线上标准管理体系，实现了油气产品在线竞拍挂牌交易，完成了银行和企业直联系统的搭建，并建成线上实时计量交接系统、价格综合分析智能系统及LNG数字工厂生产监控系统。

6. “长庆速办”APP集成平台

“长庆速办”APP集成平台

“长庆速办”APP实现了手机用户的统一授权认证、任务待办、应用发布、即时通信、文件在线协同等应用集成，形成统一开发框架，提升了安全防控能力，减少了重复开发成本。其建成发布初期，将集成自建系统9个、统建系统7个，集中呈现门户新闻、沟通中心、企业云盘、任务推送等功能。同时，形成内部即时沟通平台，实现多个APP业务一键式推送，移动端业务一站式提醒、一键式办理，可大幅提升工作效率。“长庆速办”较好地解决了办公应用APP分散、登录不统一、个人隐私安全等问题，成为广大干部员工日常工作的掌上利器。

7. 智能化采油示范区建设

智能化采油示范区建设

长庆油田通过技术深入研究，采用物联网架构、自动控制、边缘计算、5G、大数据、深度学习等技术，全面落实“125+N”总体架构，以感知全面化、数据集成化、预警智能化、决策精准化、运行一体化为目标，搭建2个中心，构建5个智能化环境，建设N个智能化场景，在生产运行、安全环保、经验管理、党建平台等领域取得显著成效。

8. 油公司模式智能化采气示范区建设

油公司模式智能化采气示范区建设

长庆油田第二采气厂围绕集团公司“数字化转型、智能化发展”部署，对标油田公司“326”智能化建设蓝图，坚持需求导向，以“试点先行，分步实施”为原则，优选试验区按照“强化前端智能配套，筑牢中端数据基础，深化后端系统应用”的思路，通过多项智能化技术创新应用，形成了覆盖气井、管道、场站、作业全流程的20余项智能化应用场景，简化优化了管理流程，提高了精细管理水平，降低了员工现场劳动强度，提高了劳动效率，初步建成油公司模式下首个全流程智能化采气示范作业区。